1.上料部分:上料方式,氣動(dòng)上料,雙放料軸交替上料,操作簡(jiǎn)單,安全。放料的長(zhǎng)度由光電開(kāi)關(guān)控制。
2.加熱部分: 加熱箱全部用石土棉包裝,采用陶瓷輻射瓦,加熱箱可以前后移到,方便維修。溫度由智能溫控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國(guó)進(jìn)口真空泵;液壓站的上下模是單獨(dú)控制的;模壓的工作臺(tái)行程控制由光電開(kāi)關(guān)控制; 生產(chǎn)效率達(dá)到10-15秒/模。
4.沖裁部分:液壓自動(dòng)控制,壓力可達(dá)到60噸。工作臺(tái)由光電開(kāi)關(guān)控制
5. 堆垛收集系統(tǒng):堆垛部分由PLC自動(dòng)控制,堆垛數(shù)量任意設(shè)定,自動(dòng)堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送,氣動(dòng)控制。
6.廢料收卷:控制方式用光電開(kāi)關(guān)控制。
餐盒機(jī)的特點(diǎn):
1、機(jī)械傳動(dòng)采用減速器與主轉(zhuǎn)連接,主軸在同一軸心線(減小傳動(dòng)誤差)。
2、氣動(dòng)系統(tǒng)均采用光電控制,通過(guò)PLC可編程,使各機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確無(wú)誤的運(yùn)行,使包裝產(chǎn)品在多工位,長(zhǎng)距離的運(yùn)行中保證去同步的穩(wěn)定性。
3、主機(jī)無(wú)極調(diào)速,行程任意可調(diào),更換模具簡(jiǎn)便,機(jī)械手牽引、運(yùn)行可靠。
4、正壓成型(吹氣成型)。
ps餐盒機(jī)可根據(jù)用戶要求產(chǎn)品的特殊性進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),技術(shù)先進(jìn)、安全簡(jiǎn)便操作,避免以往人工沖孔帶來(lái)的勞動(dòng)力消耗與工作時(shí)員工接觸時(shí)帶來(lái)的污染,保證了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量要求,該設(shè)備采用了對(duì)板式加熱生產(chǎn)耗電小,外型占地面積小,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,深受?chē)?guó)內(nèi)外用戶的歡迎。
您好,歡迎蒞臨富士包裝機(jī)械,歡迎咨詢(xún)...
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